第七十四章 演的尽量像一点

“没错，确实只说了一半，不过对于你来说也就有一半是有用的” 洛非池对于任一生的话再看了老师傅一眼后回答道。 “洛小哥说的没错，后面的工序对于你来说才是重中之重，其中就有素烧、上釉，和釉烧，至于最后一步的检测工序对于你来没有啥用，没有个几年功夫根本入不了门。 “确实”洛非池表示自己也该出来露一下脸了，不然自己做了这么久的准备不是白准备了，于是开始越俎代庖。 “第五个步骤素烧工序验坯、支棚板、装窑、入窑、烧窑、冷却、开窑。 验坯是对入窑的精坯，按照精坯标准进行检验，合格者方可入窑。 支棚板则是按照所装坯体的大小调节棚板的高低和架层，在窑车上用支柱把棚板支平支稳。 装窑是把合格的精坯按照品种不同分类装在支好的棚板上。 入窑是把窑车装好后，缓慢而匀速地推车入窑，并关闭窑门。（也有较小的气窑，不用窑车，可直接在窑内装窑。下釉烧入窑同）。 烧窑则是按照素烧的升温曲线进行气烧操作，达到烧成温度时止火。 冷却则是按照素烧的冷却制度进行冷窑，以防素胎惊裂。 最后开窑：需要当窑温冷却至规定温度时，打开窑门，拉出窑车，取拿烧成的素胎” 洛非池说到这里还特意看了一下张师傅。 洛非池：合着你俩轮着在我面前装起来了是吧。 靓仔：这你能忍。 任一生：能啊，知之为知之，不知为不知。 张师傅自然也明白洛非池的意思，于是随后开口道。 “第六步，上釉工序检素胎、上水、量浓度、捞釉、上釉、干燥、刷釉、清足。 检素胎是把素胎逐个进行检验，剔除不合格素胎。 上水是将合格素胎逐个清灰上水，以使釉在素胎上结合紧密。 量浓度需要把釉缸中的釉浆搅拌均匀，并用浓度表量出合适的浓度。 捞釉则是用箩捞取混入釉缸釉浆中的杂质，以保证釉面质量。 上釉需要采用涮釉、浸釉等方法上釉，使素胎内外皆有釉。 干燥则是上好釉的釉坯，放至有一定温度的地方进行干燥。 刷釉是为达到要求的釉层厚度，干燥后的釉坯上再涂刷上一层釉。 清足是要把釉坯足子上及其它地方多余的釉子清除掉” 随后就到了洛非池的showti。 “而第七步釉烧工序支棚板、清棚板、洒砂、装窑、入窑、烧窑、冷却、开窑。 首先支棚板是按照所装釉坯的种类，支平支稳合适的棚板架层。 然后清棚板是将棚板支好后，把棚板上面磨平，下面清净。 再然后洒砂是在棚板上洒一层薄而匀的耐火粉砂，以防止产品烧后粘足。 随之装窑需要把釉坯按照不同品种装在合适的棚板上。 然后入窑需要把装好釉坯的窑车缓慢而匀速地推入窑内，并关闭窑门。 最后烧窑则需要按照气窑釉烧工艺制度进行烧成操作，到最高温度时止火。 冷却是把烧好的按照釉烧窑的冷却制度进行冷窑。 开窑是把冷却好后，当窑温冷却至规定的温度时，打开窑门，拉出窑车，取拿成品” “所以这些就是一个陶瓷从从泥土变成艺术品的前生今世吗”两人秀完操作之后任一生还很贴心的给两人进行了捧哏。毕竟这是摄像，他需要尽量演的像一点。 “没错，这些基本就是一个陶瓷的成型过程了”张师傅看了一眼洛非池之后确认对方不准备开口然后说道。 “那还有没有其他呢”既然要配合对方把纪录片拍好，那么就趁这个机会让对方多吐点有用的东西。 “然后就是质量要求了，这些就需要张师傅负责把关了”（这部分你尽量多说一点，这样可以把档次拔高一点） “这个我知道，匠人精神吗”（通过宣传制作者的一丝不苟，严格要求来拔高作品的格调） 任一生自然明白了洛非池的意思，于是开口给张师傅指明方向，以至于不让老师傅不知道该说的什么。 首先你现在玩的泥巴是压坯主要注意点就是分泥 而分泥需要做到，批量少的品种，抓泥分刃要准，以手掌刮泥，制成光滑泥团，轻置模底中心，防止空气跑进泥团；批量大的品种，切成泥条。压坯泥料应保持清洁，防止污染，不得粘有其他杂质，一般用塑料布遮盖，保持水分均匀，防止硬化。 “喔，还有这种说法，学到了”任一生一副心有所得到样子。 “当然了，算了，直愣愣的说没啥感觉，你们不是需要配视频吗，我直接带你们实地参观，然后一边讲解怎么样”然后老头来兴趣了，直接要带着两人参观。 “合适吗”洛非池和任一生对此也是非常意动，但是还是要表现出难为情的样子。 “合适啊，这有啥不合适的”说完就带着两人参观了起来。 这是放模程序，过程需要注意，放模要正，对开模要合缝后放入车头，轻敲压平。进刀平稳，刮边平，转数足，做到坯体饱满，厚薄均匀，里无刀痕，外无蚯蚓纹” 张师傅一边介绍一边指着具体的场景然后示意洛非池进行拍摄。 “这是脱模，而脱模时坯件水分掌握在19—21，脱模时轻放，不能损害坯体，不得强制脱模。完工坯件，应逐件检验，保证质量，不合格坯件应及时按实际情况做出处理” “这片就是注浆区域，而这是灌浆” 灌浆要对准模内中心，防止溅浆和水泡打入模内。吸浆成型时间视模具吸水状况与坯件规格厚度和重量确定。每次灌浆之前，搅拌泥浆一次，使泥浆悬浮均匀，防止沉淀。 “这是倒浆，当坯件达到规定厚度以后，开始倒浆。倒浆时，边旋转模身边倒浆，让浆均匀流出，注意与泥浆与空气的对流，防泥浆闭塞出口。倒浆以后，应把模放平干燥或送入烘房干燥” “这是脱模”两人又向前走了几步”老师傅于是继续滔滔不绝的说着。 首先脱模时，应轻拿轻放，大件产品用石膏板托底取坯，防止损坏坯件，禁止强制脱模。 再者脱模水分应控制在19—21范围内” 随后几人又换了一个地方。 “这是印坯，主要注意的是： 首先制柄、顶等印坯时，用手搓制稍大于模型，表面光滑，放入模内，用力压实，以模缝吻合为准。 然后说脱模时间，视模具吸水程度，一般间隔10—20分钟脱模。 再然后是印花，需要将泥料做成大于花面无纹痕光滑厚薄均匀的薄饼放入花模，用手指从中心向四面轻压，使花纹清晰饱满。 最后是保水，完工坯件应放在平整潮湿的石膏板上，用湿布盖好，放入水房内保持水分，2—3天后交下道工序粘接” 老头似乎打开了什么奇怪的按钮一样，如数家珍的逛了起来。 “这是修坯，这里需要注意的是 首先是修底 修底应满足： 第一毛底坯件要求底部修平，无铁钉状凸起，底缘厚薄均匀，深浅与内径一致，无起棱现象； 其次是托底坯件，托底部分要与托饼大小一致，或稍大5毫米能放进托饼为宜； 最后是平底坯件的底要修平，保持棱线，刮去棱缝。 然后修唇与子口 第一唇要修成圆形，进刀从外到里或从里到外，厚薄均匀，高低一致，不单边，无薄刀口棱边现象。 第二有子口坯件，子口转角处要修成95°—110°。同一品种坯件角度要一致，内径统一，比盖稍宽05毫米—1毫米为宜。 再然后就是修坯水分，要求是湿坯水分应保持在12—16，干坯水分保持在5以内。 然后几人又换了一个房间。 “这是手工修坯地方， 灌浆口余泥要刮净、修平，整齐均匀，大小一致；刮缝要平，有棱边的要刮去棱缝；底脚端正平稳，剔除03毫米以上的浆粒，削去疙瘩，填补针孔和缺肉部位。 修好坯体用笔蘸清水擦洗刀痕、粗糙部位，使表面细腻光滑，花面线条清晰。 修咀、柄、顶、耳、环等部位等附件坯体时，注意坯体的粘接面，用湿布包好，保持水分。 修好的坯需要进行粘接，这里就是粘接区。 粘接过程需要注意的是。 粘接时，应将粘合的配件对准主体中心，成直线，高低一致。用刮刀在合处撕成不规则纹痕，涂上粘接泥浆，校正部位，轻压粘合，用笔轻擦去外溢泥浆。 粘壶柄、咀时，先钻出水洞眼，洞眼大小视坯体大小而定。洞总面积要大于咀断面15左右。 杯、壶类坯体柄、咀不能高出口部，咀比口矮2—3毫米。有粘接部位的按粘接部位粘合。 粘空心的柄、顶、耳、环等附件时，先在空心部位上一层釉，并在非显见处钻排气孔排气。 粘花面时，要对准粘接部位，先涂土薄浆，粘合后用手指从心向四周轻压，排出余浆和空气；粘线条时保持粗细均匀，弯曲自然，刚劲有力。 粘合部位不够紧密的地方，用刮刀轻按、修补。溢出泥浆用笔擦洗干净。 最后粘接需要注意主、附件水分差距，粘接主、附件水分差距控制在2—3范围内。 而这是刻洗区 刻洗时，刮缝要平，不得留有明显的浆粒和疙瘩，及时修补针孔，修平坯面。用笔蘸清水擦洗刀痕，使坯体光滑细腻、花纹清晰。 洗坯时，轻指轻洗，不能过分用力，每指洗二到三笔。 “以上就是你所在的成型区了，至于素烧等工序等你把这边的程序都了解的再说”（今天就先打这里，等我先看看你们这些拍的怎么样再说） “没问题，我们做事讲的就是一步一个脚印，脚踏实地那就先这样”（我们办事你放心，绝不会出差错）

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